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Le Décolletage poupée mobile est une technique développée en Suisse pour la mécanique fine, qui permet de tourner les produits avec les plus petits diamètres avec le plus de précision possible et en grand nombre. Avec cette technique, le ciseau ne bouge pas, mais le matériau lui-même se déplace à travers la broche. L'avantage de cette méthode est que le ciseau coupe toujours le plus près possible de la broche. En conséquence, le matériau se plie le moins sous la pression du ciseau. Chez Exakt, nous utilisons les tours longs Tornos Nano et Micro. Ces machines se caractérisent par leur précision et leur durée de vie extrêmement élevées. Plus ils se succèdent, plus les tolérances sont plates. En bref: des joyaux de machines.

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Pour la décolletage poupée fixe, nous avons à notre disposition des tours TNE et TNC 4 et 6 axes de Swiss Benzinger. Ils se caractérisent par leur grande précision sur un grand nombre de pièces courtes. En plus du tournage inlassable d'anneaux d'épaisseur en dessous de 1 mm, avec des outils motorisés, ils peuvent fournir des produits avec des fentes, des trous, des fils ou d'autres add-ons Ils peuvent être caractérisés comme des chevaux de trait avec des gants de velours. Nous utilisons les machines suivantes pour le tournage court:

• Benzinger TNE
• Benzinger TNC
• Schaublin 110 CNC

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L'électroérosion par fil est une méthode d'usinage où le matériau n'est pas soumis à des contraintes mécaniques. La pièce à usiner est placée dans un diélectrique liquide dans la machine. La pièce à usiner joue le rôle d'électrode et le diélectrique contient également un fil tendu très précisément qui forme l'autre électrode. Un courant électrique est transporté entre les électrodes. Le court-circuit crée des étincelles sur les surfaces des électrodes, qui sont directement dissipées sous forme de puces microscopiques à travers le diélectrique. Notre machine d'électroérosion à fil Agie Charmilles CUT 200SP se caractérise par un guide-fil sans jeu et une précision de surface extrêmement élevée sur les surfaces de coupe.

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Après le traitement, mais aussi entre les différentes opérations, les pièces doivent être post-traitées. Exakt dispose d'un service spécial pour cela avec divers arrangements de finition. En plus de différents bains, méthodes ultrasoniques et de vapeur, il existe des arrangements spéciaux de tambour. Il existe une installation de tambour de séchage avec différents tambours, dans lequel les produits sont broyés pour l'ébavurage et le polissage. À l'aide d'un bain à remous avec des meules et de l'eau, deux tambours spéciaux peuvent meuler et dégraisser les pièces de manière très précise. Pour le post-traitement, nous utilisons les machines suivantes:

• Dreher VT-5
• Avatec TE 18N
• OTEC CF1X18

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Dans notre salle de mesure, tous les produits sont contrôlés. Habituellement, ce contrôle a lieu pour 100% des produits, mais en fonction du besoin et de l'étape de production, cela peut également être fait par échantillonnage. Les contrôles sont effectués à la fois visuellement sous un microscope Zeiss et en utilisant physiquement un dispositif de mesure La salle de mesure est équipée d'un dispositif de mesure multicapteur de pointe par Hexagon, qui peut mesurer tactile et optique au moyen de multiples techniques.Toutes les données mesurées sont stockées par produit, par lot et par machine de production. une très grande source d'informations statistiques, qui a un effet prédictif avec un haut degré de précision. Pour la mesure, nous utilisons la machine suivante:

• Hexagon 443 Dual Z